貴金屬冶煉工藝中，銀電解產(chǎn)出的電解銀粉需洗滌干燥后才能入庫。目前，國內(nèi)外貴金屬冶煉行業(yè)中，對銀粉的烘干均采用干燥機(jī)進(jìn)行機(jī)械烘干，即在磚砌房間內(nèi)布置電爐絲，將濕銀粉裝盤后抬上烘干架，再把裝滿炕盤的烘干架推進(jìn)干燥機(jī)中，接通電源后進(jìn)行烘干。作業(yè)過程中勞動強(qiáng)度非常大。由于干燥機(jī)中的工作是靜止式的，銀粉不能有效的吸收熱量，使得大部分熱量被直排出去，造成了能源浪費(fèi)。如果干燥機(jī)封閉不嚴(yán)，導(dǎo)致部分含酸霧的蒸汽溢出，造成現(xiàn)場操作環(huán)境惡劣。
  
  為了克服傳統(tǒng)工藝中勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、能耗高、環(huán)境惡劣等缺點(diǎn)，提供一種勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、能耗低、環(huán)境好的電解銀粉的烘干方法。
  
  一種電解銀粉的烘干方法，其特征在于操作時(shí)在盤式連續(xù)干燥機(jī)的中空的干燥盤內(nèi)通入蒸汽，蒸汽由干燥盤一端進(jìn)入，另一端導(dǎo)出；濕銀粉經(jīng)加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動連續(xù)翻抄銀粉；銀粉沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的銀粉被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣， 在大干燥盤上銀粉向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中；大小干燥盤上下交替排列，銀粉得以連續(xù)地流過整個干燥器；干燥完畢的銀粉從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后經(jīng)耙葉移送到出料口排出；濕氣從銀粉中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。