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為了更好地避免干燥和易怒系統(tǒng)軟件的泄漏,一般選擇鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)和離心風(fēng)機(jī)系列產(chǎn)品,有效調(diào)整后,使系統(tǒng)軟件在零工作壓力下工作,防止熱對(duì)流空氣干燥器或環(huán)境質(zhì)量泄漏導(dǎo)致干燥和易怒物質(zhì)干燥設(shè)備的泄漏。
2.原材料進(jìn)入盤式干燥機(jī),根據(jù)過度、過濾或空調(diào)蒸發(fā)器,原材料可以改善固體成分,減少機(jī)器,是節(jié)省干燥的合理方法之一。
對(duì)于液體原料,也可以進(jìn)行干燥動(dòng)能,因?yàn)闊釋?duì)流空氣干燥器中使用的原材料是氣體的熱量,加熱蒸汽蒸發(fā)熱或廢熱。對(duì)于噴霧干燥機(jī),加熱液體霧化也是有益的。
3.由于盤式干燥機(jī)定義的熱效,提高盤式干燥機(jī)通道的氣溫,有利于提高干燥機(jī)設(shè)備的熱效。眾所周知,通道氣體溫度使溫度極限。并且漂浮在干燥設(shè)備的顆粒物流中,上述顆粒物表面的溫度相對(duì)較低,因此,干燥設(shè)備通道的氣體溫度可以遠(yuǎn)高于商品的允許溫度。
一般來說,能熱對(duì)流干燥機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵部分是水的揮發(fā)和減少,約為15%-40%,有的達(dá)到60%,有的降低了干燥設(shè)備有機(jī)廢氣的出入口溫度。有兩個(gè)因素:一是保證商品的水分成分(出入口排氣管溫度過低,提高了商品和關(guān)鍵商品水分的水分成分);二是有機(jī)廢氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器或袋式過濾裝置,以確保漏點(diǎn)在20-60℃以上。